За сериозно строителство се нуждаете от голяма, надеждна бетонобъркачка. Ако бюджетът е много ограничен, за да не спестите от строителни материали, не можете да закупите бетонобъркачка, а да я предадете сами от стоманен варел и скрап.
Материали:
- стоманен варел 200 л;
- лагери с втулки – 2 бр.;
- профилни тръби (които съществуват);
- прът с резба, равен на вътрешния диаметър на лагерите;
- колела със скоби – 2-4 бр.;
- ъгъл;
- електромотор редуктор;
- дебела ролкова верига със зъбно колело;
- превключвател или регулатор на скоростта.
Процесът на производство на бетонобъркачка
Сглобяването трябва да започне с превръщането на цевта в барабан за бетонобъркачка. За да направите това, трябва да измерите обиколката му и да маркирате стените от страната на капака на 16 еднакви части. След това горната част на цевта се отрязва и се правят надлъжни разрези по маркировките към ребрата. От едната страна всяко венчелистче трябва да бъде изрязано под същия ъгъл. Нарязаните сегменти от върха на цевта трябва да бъдат сгънати вътре в кръга под конуса и да се варят.
Рамка за монтиране на барабана е заварена от профилна тръба, състояща се от два крака на широка подметка. Размерите не са особено важни, основното е стабилността, единственото нещо е, че за по-лесна работа е по-добре да го направите с височина 80 см.
За да прикрепите барабана, трябва да подготвите тръба със същата дължина като ширината между стълбовете на рамката и да заварите втулки върху нея от двете страни в центъра. Стените между втулките са пробити. В тях се пресоват лагери. След това стъкло или гайка с шпилка се заваряват към центъра на дъното на цевта отвън. Последният се вкарва в лагерите и се затяга с гайки.
След това трябва да заварите траверса за накланяне на бетонобъркачката. За целта към тръбата с щифта на барабана са заварени 2 тръби с дължина, достигаща до края на долните ребра на цевта. По ръбовете към тях е заварено парче тръба, за да се създаде ос на въртене. След това парчета тръби, разпръснати по дължина, се заваряват към краищата на стелажите, за да образуват чаши за поддържане на оста. По този начин, след това барабанът може да бъде положен върху рамката.
Друга рамка е заварена под прав ъгъл надолу от траверса. Върху него са монтирани малки колелца, които да опират в барабана. Също така част от профилна тръба е заварена нагоре към тръбата срещу лагерите под прав ъгъл, което ще служи като основа за инсталиране на бутона за захранване.
Вътре в цевта е необходимо да заварявате остриета от ъгъл за загребване на бетон. Те ще осигурят по-ефективно и бързо смесване.
Отляво на барабана към траверсата е заварен дълъг лост с колела за накланяне на миксера при изливане на бетон. В долната част, срещу втулките с лагери, е заварено дълго краче, което да лежи върху моста на подметката. Тя ще държи барабана, предотвратявайки го да се преобърне сам.
По обиколката на дъното на барабана е заварена ролкова верига.
Зад него към рамката е прикрепен редуктор със зъбно колело, така че зъбите му да захващат веригата. Двигателят е покрит отгоре с корпус, изрязан от пластмасова кофа. Превключвател или регулатор на скоростта е монтиран на вертикална тръба на траверса.
За да осигурите херметичност, по-добре е да го поставите в пластмасова кутия.
Преди да стартирате бетонобъркачката за първи път, е необходимо да проверите дали опорният крак е достатъчно дълъг, така че барабанът да не се преобърне при зареждане и бетонът да не изпръска. За по-голяма надеждност можете да заварите сгъваема запушалка към траверсата, която може да се използва за опряне на рамката, за да блокира преобръщането. Добавянето на стабилност също ще доведе до противотежести. Ако всичко е наред, можете да започнете да смесвате бетона. Готовият разтвор се източва от барабана чрез натискане на лоста надолу, с предварително накланяне на блокера, ако е монтиран.
