Възможно е специалист по металообработка да трябва да пробие високоскоростна стомана P18. За да направите това, ще ви е необходима бормашина, чиито характеристики трябва да надвишават материала, който се обработва.
Бързорезец P18 е инструментална стомана, която се използва за производството на фрези, свредла, фрези, райбери, протяжки и др. С тях могат да се обработват конструкционни стомани с якост до 1 хил. MPa.
Използвани материали и инструменти
За нашия практически експеримент ще ни трябва:
- Разглобяем струг, изработен от стомана P18, произведен през 1958 г.
- Не е ново перо свредло с диаметър 5 мм за керамика и стъкло.
- Настолна бормашина с регулируема скорост на шпиндела.
- Шмиргел за заточване на инструменти.
- Челюсти.
- Груба пила за метал.
- Парче квадратна пръчка от стомана P18.
- Фреза от стомана R6M5.
Тестови процес
За експеримента се спряхме на режещ инструмент от стомана P18, който е произведен по време на Съветския съюз, което е надеждна гаранция за високото му качество. Това е доста издръжлив материал.В допълнение към фрезите за струговане, от него се правят различни инструменти, които се използват за обработка на конструкционни стомани и други метали.
Тестовият инструмент беше употребявано свредло с накрайник с диаметър 5 mm, произведено в Китай, което обикновено се използва за метал, керамика, стъкло и камък.
За да възстановим характеристиките на рязане на тази бормашина, ще я коригираме леко върху механично задвижван шлифовъчен диск.
Вкарваме свредлото в патронника на настолната пробивна машина и го затягаме здраво с ключ.
За справка използвайте дебеломер, за да измерите дебелината на режещата част на режещия инструмент. Оказа се, че е равно на 3,5 мм.
Уверяваме се, че вертикалният ход на шпиндела е достатъчен за извършване на пробиване на фрезата. За да направите това, трябва да се уверите, че краят на свредлото достига равнината на основата и все още има някакъв резерв на мощност.
Започваме пробиване, като от време на време освобождаваме натиска върху инструмента. Това е необходимо, за да се охлади поне частично и да се почисти от чипове и метални частици, образувани по време на пробиване.
В момента, когато горната част на инструмента излезе от противоположната страна, спираме процеса и обръщаме фрезата на другата страна. Поставяме свредлото върху марката и завършваме процеса.
Проходният отвор в областта на режещата част на режещия инструмент от стомана P18 е готов! За това отделихме не повече от 2-3 минути, без много усилия, без усложнения и само с едно заточване на свредлото.
Грубата ръчна пила за метал, разбира се, не е подходяща за обработка на стомана P18, освен ако не може да се използва за отстраняване на неравности, образувани по време на процеса на пробиване.
За да проверим получените резултати, вземаме квадратен прът от стомана P18, пробиваме го и се уверяваме, че процесът на обработка и резултатите от него остават същите, не се различават от първия път.
Нека се опитаме да използваме същата бормашина без повторно шлайфане, за да пробием квадрат или още по-добре фреза от бързорежеща стомана R6M5, която има по-високи режещи свойства от инструментите от стомана R18, особено по отношение на допустимата работна температура. И свредлото се справя добре с този материал.
Изненадващо, обикновена евтина китайска 5-милиметрова бормашина, която е предназначена предимно за работа с керамика и стъкло, лесно пробива не само високоскоростна инструментална стомана P18, но и по-издръжлив клас P6M5.
Окончателни заключения
Вярваме, че с малко по-голяма инвестиция на време и усилия, същият резултат може да се постигне с помощта на бормашина, изработена от същата стомана P18. Освен това, изборът на оптимална скорост, която очевидно трябва да бъде по-ниска.
Периодичното смазване на свредлото също ще улесни процеса, което ще улесни по-добрата обработка на метала и донякъде ще охлади инструмента по време на пробиване. Може да са необходими няколко заточвания.
Разбира се, правенето на една дупка не е трудно. Няма нужда от особена скрупульозност, основното е да имате достатъчно постоянство и търпение. Но когато е необходимо да пробиете поне дузина дупки в този бърз нож, тогава всички недостатъци на заточването, режима на пробиване, липсата на смазване и охлаждане на инструмента ще играят решаваща роля.
