Нека се опитаме да направим квадратна тръба с напречно сечение 150 на 150 mm със собствените си ръце от кръгла PVC тръба с диаметър 150 mm. За да направите това, ще ни трябват още няколко дървени дъски или ПДЧ, както и сешоар, за предпочитане строителен сешоар и чук. Препоръчително е да носите ръкавици на ръцете си, тъй като тръбата ще трябва да се нагрее до 140 градуса по Целзий.
Подготвителни действия
Най-важната предварителна работа, която ни очаква, е да изчислим ширината на дъските и дебелината на вложката между тях, за да раздалечим кръглата тръба в процеса на нагряване и превръщането й в квадратен продукт.
Ако дистанционните елементи са по-малки по размер, по-специално по ширина от необходимото, тогава тръбата няма да бъде напълно квадратна и ако допустимите размери са надвишени, има голяма вероятност тя да се счупи в точките на огъване.
Широчината на дъските трябва да съответства точно на страната на вписания квадрат в тръба с диаметър 150 mm, разбира се, като се вземе предвид дебелината на стените му. В нашия случай двете външни дъски трябва да имат ширина 112 mm и дължина малко по-голяма от същия размер на тръбата.
Вложката между тях, която по-рано наричахме дистанционер, като се вземе предвид дебелината на страничните дъски, която е 15 мм, трябва да има напречно сечение 80 на 80 мм и може да бъде съставна, ако няма масив с този размер .
Превръщане на кръгла тръба в квадратна
На този етап в действие влиза сешоар, с който ще загреем материала на кръглата тръба, докато омекне. Нагряването трябва да се извършва равномерно и пластмасата не трябва да се прегрява над 140 градуса по Целзий, в противен случай може да се стопи, да загуби формата си и да стане неподходяща за по-нататъшна трансформация.
Но преди да започнете да загрявате входната част на кръглата тръба, трябва да вмъкнете в нея елементи, предназначени да образуват квадратна секция. Първо вкарваме страничните дъски по цялата дължина на тръбата, след което между тях вкарваме дистанционер със страната, на която е предвидена фаската, и я избутваме доколкото е възможно само със силата на едната ръка.
След това започваме да нагряваме равномерно входната част на оригиналната тръба, като постепенно преместваме нагревателната зона по-нататък по дължината й. В този случай е необходимо постоянно да се следи степента на нагряване и омекване на пластмасата със свободна ръка в ръкавица.
Когато гъвкавостта на тръбата стане достатъчна, вземаме чук в ръцете си и забиваме дистанционера навътре между двете дъски. Ако процесът върви бавно, тогава отново нагряваме тръбата отвътре, отвън и дори от другия й край.
Така че продължаваме да редуваме нагряване и натискане на дистанционера, като си помагаме с чук, ако е необходимо, все по-нататък от началото на тръбата, докато дистанционерът се появи от противоположния край.
Сега, след като елементите, образуващи квадратното сечение, са заели своята окончателна позиция, продължаваме да нагряваме пластмасата със сешоар равномерно от всички страни, докато квадратната тръба придобие завършен вид.
Остава само, след като задържите квадратната тръба известно време върху оформящите елементи, докато изстине, избийте парчетата дърво от тръбата с чук, включително на последния етап с края на дръжката.
Резултат
От кръгла тръба с диаметър 150 мм получихме квадратно сечение 150×150 мм с леко заоблени ъгли, което не само придава естетически вид на тръбата, но и я прави по-здрава, особено при поемане на натоварвания на огъване.
