В работилницата много прах, стърготини и други отпадъци се натрупват върху работните повърхности със сгънати инструменти. За да го изтриете или вакуумирате, първо трябва да премахнете всичко. Това е дълго и трудно, така че можете да направите компактен, мощен вентилатор. Това ще ви позволи да издухате остатъците изпод инструментите върху пода, без да ги местите.
Материали:
- Електрически мотор 775 DC 12V -
- 5,5 мм захранващ жак;
- 5,5 мм захранващ щепсел с проводник;
- кръгъл бутонен превключвател;
- батерия 12V;
- канализационна пластмасова тръба 110 мм, 50 мм, 20 мм;
- плексиглас;
- Супер лепило;
- жици.
Процес на производство на вентилатор
От канализационна тръба 110 мм е необходимо да изрежете пръстен с ширина 50-60 мм, за да направите тялото на вентилатора.
След това трябва да направите щепсел за него. За да направите това, трябва да разхлабите парче от същата тръба по дължина и след като загреете пластмасата със сешоар, я изравнете, като я натиснете между две равнини, докато се охлади. От получената плоча се изрязва диск, който приляга плътно в предварително изрязания пръстен.
В заготовката на щепсела се вижда отвор в центъра за вала на електродвигателя, като се вземе предвид издатината на тялото му, както и още 2 леко отстрани за монтажа. След това двигателят се завинтва към него с два винта.
За да направите работно колело, трябва по същия начин да изрежете диск от тръба, изправена в плоча. Само той е направен с 6-10 мм по-малък диаметър, за да не залепва като се постави вътре по стените на ринга. На диска се маркира центърът и се очертава кръг с диаметър 40 mm. След това се разделя на 8 равни сектора.
Центърът на детайла се вижда под вала на двигателя и след това върху начертания кръг се залепва диск с диаметър 40 mm. Тази облицовка също е пробита.
Няколко пръстена с дължина 20 mm се изрязват от 50 mm тръба. Те трябва да бъдат нарязани на сегменти, които са залепени по линията за маркиране на сектора на подсиления диск. В резултат на това получаваме работещо работно колело.
Сега трябва да го монтирате на вала на двигателя, завинтен към щепсела, който все още не е залепен. Ако използвате двигател 775, можете да поставите адаптер за телевизионен кабел на неговия вал и да залепите работното колело върху последния. Благодарение на прорезите по него лепилото се задържа по-добре.
След това се изрязва квадратен прозорец в заготовката под тялото на вентилатора, за да издуха въздуха. След това в него се залепва щепсел с двигател и работно колело.
За да направите тръба за насочен изход на въздух от вентилатора, ще трябва да сплескате друго парче тръба в плоча и да направите маркировки върху нея, както е на снимката. Получените 4 ленти се залепват в профилна тръба. След това се залепва към тялото върху изрязания прозорец.
От плексиглас се изрязва защита за работното колело с отвор за всмукване на въздух в центъра. Трябва да се залепи в тялото пред остриетата, така че да не ги докосва.
Г-образна дръжка е залепена от две парчета пластмасова тръба с диаметър 20 mm. На кръстовището трябва да се направи дупка в дългата тръба за въвеждане на кабела. Ръбът на късата е изрязан под ъгъл, за да пасне в тялото на вентилатора.
В края на дългия ръб на дръжката е залепен щепсел с монтиран захранващ конектор. Проводниците са запоени към него предварително. Те трябва да бъдат положени към втория край на тази тръба. Там те са запоени към бутонен превключвател и насочени към изхода на дръжката. Самият превключвател е залепен подобно на конектора.
Сега дръжката може да бъде залепена към тялото. Проводниците от него са запоени към контактите на двигателя.
Корпус, направен от парче 50 мм тръба, се изтегля върху самия двигател. В него трябва да се направят вентилационни отвори. Отвореният ръб на корпуса е запечатан с тапа с отвор.
Сега можете да свържете захранването или батерията към вентилатора. В последния случай се използва парче тел с щепсел. В този дизайн той издухва не само прах и стърготини, но дори и малки винтове, батерии и други малки предмети.
