Винтова скоба в менгеме се счита за надежден начин за закрепване на детайли. Недостатъкът на дизайна се проявява в множеството ротационни движения на затягащата ръкохватка за смяна на части, които се различават значително по размер. Статията описва метод за самостоятелно производство на менгеме с винтов механизъм за бързо освобождаване, който няма този недостатък.
Инструменти, оборудване, материали
За работа са достатъчни условията на малка оборудвана работилница:- ъглошлайф (шлайф);
- настолна бормашина, свредла за метал;
- заваръчен инвертор;
- бормашина с режещ нож;
- хидравлична преса или крик;
- менгеме за пейка;
- инструмент за измерване.
- стоманени плочи с дебелина 4-6, 20-25 mm;
- парче квадратна профилна тръба;
- прът с резба 350-400 mm с диаметър 12-16 mm;
- пръти от отпадъчно желязо с диаметър 10-30 mm;
- болтове, гайки, шайби.
Посочените размери са ориентировъчни, подходящият метал се избира в зависимост от необходимите размери на менгемето.
Инструкции стъпка по стъпка: как да направите уникален порок със собствените си ръце
Работните части на бъдещите менгемета се произвеждат отделно, след което конструкцията се сглобява, тества в експлоатация и се боядисва.
Механизъм за бързо освобождаване
Горната и долната част на затягащото устройство са направени от метален прът и удължена гайка с помощта на мелница и заваръчен инвертор.
За да направите това, вземете стоманен правоъгълник и пробийте дупка в него с диаметъра на шпилката.
Изрежете в средата на дупката.
Ядката също разрязваме по дължина.
Сглобяваме устройството, както е на снимката. Поставяме щифт върху основата на една част от блока. Отгоре има гайка и втората част на блока, изместена настрани.
Заваряваме половината гайка към половината на блока.
Заваряването на монтажната ос на горната част и страничните плочи завършва сглобяването на модула.
След това пробийте дупка и монтирайте щифта.
Като свържете щифта с плъзгащия и фиксиращия блок, проверете функционалността на затягащия механизъм. Скобата е фиксирана към носещата метална плоча чрез заваряване. Към горната подвижна част са заварени болт и гайка, които ще служат като лост за деактивиране на фиксацията.
Ръководство за профила
Долната стена на квадратната тръба се нарязва с мелница: от едната страна с приблизително две трети от дължината, от другата с една десета.
В горната стена е изрязан жлеб за фиксиращия лост на скобата. Острите ръбове се обработват с абразивен инструмент.
Корпуси на подвижни и неподвижни челюсти
Отстрани на водача е заварено неподвижно тяло.
В горната част е направен жлеб за лоста.
Челюстният възел се състои от метални пластини, изработени по предварителен шаблон.
Извитата горна част може да се огъне на преса или с помощта на хидравличен крик.
Неподвижното тяло е заварено към основата, подвижното тяло е заварено към опашната част на направляващата тръба.
След приключване на заваряването корпусите се обработват внимателно с шлифовъчно колело.
Водещ винт
За да изпълнява функциите на затягане, шпилката на винта е модифицирана. За да направите това, гайка и малък метален цилиндър са заварени до края.
В направения отвор се вкарва метален гаечен ключ със заварени в краищата гайки. За да изглежда дръжката естетично, гайките са шлифовани до цилиндрична форма.
Водещият винт се вкарва в отвора в задната стена на подвижния корпус и се фиксира със заваръчна точка.
Челюстни плочи
Върху стоманени плочи, подготвени по размер, се нанасят диагонални мрежести маркировки. С помощта на тънко режещо колело изрежете канали с дълбочина 1-2 mm.
Готовите плочи с подравнени ръбове се захващат в корпусите и се заваряват.
Окончателен монтаж и довършителни работи
В основната плоча са перфорирани два отвора за закрепване на менгемето към повърхността на работната маса. Топката от лагера е заварена на мястото на изрязаната глава на фиксиращия болт.
След щателно шлайфане повърхностите се обезмасляват и боядисват. Удобно ключарско устройство ще ви позволи бързо да смените детайлите без усилие.
