Закупуването на нов хидравличен цилиндър за самоходно оборудване или стационарен механизъм за замяна на повреден е свързано със значителни разходи. Често такава повреда се случва в най-неподходящия момент и спешно е необходима подмяна. Можете бързо да направите подобен аналог от обикновен хидравличен крик за бутилка, ако имате известни умения за работа с метал.
Ще се нуждая
Материали:- Хидравличен крик за бутилка;
- стоманени кръгли тръби с два диаметъра;
- стоманена пръчка;
- нов уплътнителен възел;
- стоманена мощна шайба;
- аерозолен грунд и боя;
- закрепващ елемент и винтове.
Процесът на увеличаване на дължината на хода на конвенционален крик за бутилка
Фиксираме основата на хидравличния крик за бутилка в менгеме, спускаме винта докрай и използваме гаечен ключ, за да развием гайката, която притиска тялото на крика към основата.
Изливаме работната течност от корпуса, който също служи като резервоар за масло.Отстранете корпуса, буталото с уплътненията и цилиндъра.
Измерваме профила на резбата на отстранения цилиндър, затягаме дълга тръба със същия диаметър като стария цилиндър в патронника на струга, шлифоваме я в двата края до желания размер и форма и изрязваме измерения профил на резбата.
На струг шлайфаме стоманен прът с изчислената дължина и диаметър от едната страна за уплътнението, а от другата за опорната пета. Закръгляме профила на резбата с файл, шкурка и премахваме металните частици с четка.
Поставяме нов уплътнителен елемент в единия край на буталния прът, закрепваме го с коронна гайка и го заключваме.
Вкарваме удължения бутален прът в дългия цилиндър, поставяме гайката с уплътнение и я затягаме.
Обработваме външната страна на старата тръба с шлифовъчна машина, оформяме я до необходимия размер с лентов трион, вкарваме я в патронника на струг със стабилна опора, подрязваме и изпиляваме единия край на конус.
На струг регулираме силен удебелен пръстен по вътрешния и външния диаметър към размера на обработения край на голяма тръба и го заваряваме до края с помощта на газово-ацетиленово заваряване.
Обработваме отново заварения пръстен и прилежащата част на тръбата, като премахваме металните отлагания след заваряване и възстановяваме оригиналния конус. Просто подрязваме другия край на тръбата.
Монтираме края на тръбата със заварения пръстен върху основата и затягаме гайката с уплътнение отгоре.
Напълваме го с работна течност с помощта на фуния, издърпваме гумената тапа от тялото на стария крик и затваряме с нея отвора за пълнене на масло в горната част на новия резервоар за масло.
Проверяваме работата на модернизирания крик с дължина на хода, увеличена няколко пъти в сравнение със стандартен крик, нанасяме грунд върху повърхността му, оставяме да изсъхне и го боядисваме.
Завинтваме опорния крак върху резбата на пръта на цилиндъра, завинтваме окачващия блок към основата и нашият крик може успешно да замени неизползваем хидравличен цилиндър на самоходно оборудване или стационарен механизъм.
