Когато остриетата губят своята острота, те намаляват не само скоростта, но и качеството на рязането. Следователно те трябва периодично да се заточват. Ако направите това просто с пила под покрива, тогава няма да можете да постигнете много подобрение в рязането. Острие, заточено по този начин, може да се използва само за рязане на дърва за огрев, но няма да ви позволи да получите чисто рязане веднага. За висококачествено заточване се нуждаете от приспособление (устройство). Такова устройство може да бъде сглобено със собствените си ръце.
Какво ще ви трябва:
- Български;
- диамантен диск за заточване;
- телескопични водачи за чекмеджета – 2 бр.;
- шперплат 20 мм;
- болтове, гайки M8;
- червячна скоба на тялото на ъглошлайфа.
Всякакви дискове за ъглошлайфи на AliExpress с отстъпка - http://alii.pub/61bjly
Процесът на производство на устройство за заточване на циркулярни дискове и фрези
Необходимо е да направите подметката на устройството от шперплат с размери приблизително 300x400 mm. Това изисква фрезоване на радиус през жлеб, който по-късно ще ви позволи да прикрепите мелницата и да регулирате ъгъла й спрямо дисковете, които се заточват.
Отдолу ще трябва да изберете една четвърт върху него, за да позволите на главата на регулиращия болт да се плъзне. Преди огъване се пробиват 3 отвора за завинтване на стойката на ъглошлайфа. Би било по-добре да ги направите, след като направите следващата част.
От шперплат се изрязва L-образна стойка за ъглошлайф. В нея се пробиват дупки като на снимката. Едната ще действа като ос на въртене. Той се намира на мястото, където се закрепва фрезата при подготовката на радиусния канал. В него се завинтва мебелна гайка. Напротив, направен е друг отвор за закрепване на частта директно в самия жлеб. Третият отвор ще ви позволи да завиете мелницата към тази част.
Частта се захваща към подметката с болтове. Над радиусния процеп се използва крилчата гайка. Ъглошлайфът ще държи централния болт, завинтен в стандартния отвор за дръжката. За да избегнете завинтването на цялото тяло на мелницата върху нея, в подметката е направен широк отвор. Чрез него ще бъде възможно да завинтите болта през L-образния монтаж в инструмента с гаечен ключ или шестоъгълник. Малка вложка от шперплат е залепена над централния болт, за да повдигне платформата в точката на контакт с ъглошлайфа.
От шперплат е изработена полукръгла стойка за тялото на мелницата. Той ще трябва да се завинти върху L-образната стойка, като първо е монтирана скобата. Това ще увеличи твърдостта на инсталирания инструмент.
След това трябва да направите платформа за фиксиране на дисковете, които ще бъдат заточени. За да направите това, от шперплат се изрязва парче 150x150 mm. От ръба ще трябва да изрежете тясна лента с ширина 40 mm, която не достига до краищата с 30 mm. След това върху получената U-образна част се залепват 2 летви 150х30 мм.
След това се изрязва кръг от шперплат с диаметър 80-100 mm.
Дисковете ще бъдат разположени директно върху него.Пробива се в центъра и в отвора се завинтва болт. Капачката му трябва да бъде изравнена. Това ще бъде оста на въртене на диска. Отстрани са направени 2 дупки. Те също се прехвърлят върху U-образната стойка. Чрез тях дискът и тази част ще бъдат здраво усукани. Шайба с такъв диаметър се затяга към централния болт, така че дискът, който след това се поставя отгоре, да не виси.
Телескопичните водачи се завинтват към U-образната част отдолу. Малък квадрат от шперплат е фиксиран отстрани в ъгъла. Ще се използва като ограничител за по-нататъшно регулиране и фиксиране на позицията на каретката върху водещите релси.
От шперплат се изрязва лента с размери 100x40 mm и в центъра й се фрезова проходен жлеб. Трябва да се завинти през него към подметката на проводника. Тази част ще ограничи движението на каретата, блокирайки ограничителя, поставен отстрани. Можете да го затегнете с крилчата гайка.
Последната част ще бъде ключалката на позицията на триона. Представлява Г-образна основа, изработена от блок с проходен жлеб за закрепване и регулиране. Държачът на ограничителния щифт под формата на капка се завинтва върху него отгоре. Самият щифт е метален прът. Тази част се завинтва към подметката отляво на диска за заточване.
Заточване на дискове и фрези с помощта на самоделно устройство
За да използвате приспособление, инсталирайте мелница със захванат диск за заточване. Напротив, ние фиксираме режещия диск.
С помощта на регулатори те се регулират един спрямо друг под желания ъгъл на заточване. Последното нещо, което трябва да се завие, е стопер с щифт, за да се предотврати натискането на зъба на диска повече, отколкото трябва. Тогава всички те ще бъдат равномерно заострени.
Заточването става чрез натискане на режещия диск върху острието за заточване, докато следващият зъб лежи върху щифта.След това каретката се отдалечава, дискът се завърта и следващият зъб се заточва по същия начин.
За заточване на ножовете е монтирано устройство, в което ножът е захванат.
Обръща се към диска и същият режещ ръб се заточва според вида на диска.
