Днес предлагаме за разглеждане един от най-интересните модели печки. Ракетна печка или реактивна печка е фундаментално различна от другите с високата степен на нагряване и конвекция на тялото, което е направено или от тухли (каменна печка), или от дебелостенен метал. Този отоплителен уред е снабден с воден кръг, свързан към радиатори и получавате почти завършена икономична отоплителна система.
Авторът на домашния продукт предлага да направим нашата версия на реактивна печка от празен цилиндър с пропан. Малка модернизация, минимум части и имате отличен вариант за отоплителна пещ за производствен цех!
Принцип на работа на пещта
Печката се състои от горивна камера, нагревателен съд и комин. Горивната камера е направена под формата на извита тръба, в която в долната част горят дърва за огрев.Горещият въздух се издига през вертикална тръба, разположена в центъра на отопляемия контейнер, който в нашия случай е направен от газов цилиндър. Издигайки се нагоре, горещият въздух загрява стените на контейнера и постепенно се охлажда, излиза на дъното през комина, което създава въздушна конвекция и течение във фурната.
Материали:
- Газова бутилка пропан;
- Квадратна тръба, заварена от сдвоени ъгли;
- Метален ъгъл 50х50х5 мм;
- Кръгла тръба за комин с въртящи се колена;
- Спомагателни метални елементи: плочи, ъглови облицовки, тапи.
инструменти:
- За рязане на метал: инверторен плазмен нож или мелница с дискове за оголване и режещи дискове;
- Машина за заваряване;
- Метален прав ъгъл, ролетка, маркер за маркиране;
- Нивелир, чук, метална четка.
Изработка на ракетна печка
Преди да започнете работа, трябва да запомните, че газовите бутилки са изключително запалими и експлозивни. Те трябва да се изплакнат обилно с вода, която е престояла известно време в цилиндър, тъй като дори малки остатъци от втечнен газ по време на рязане могат да доведат до експлозия на контейнера.
Подготовка на балона
Битовият цилиндър с пропан се състои от гърло, корпус и дъно. Обикновено се разполага вертикално, така че спирателният кран да остане на най-видимото място в центъра на цилиндъра. Трябва да се отървете от него, като леко го почукате с чук.
След като развиете фитинга с отворен гаечен ключ, напълнете цилиндъра с вода, за да измиете останалия втечнен газ. Оставете водата да престои известно време, след което внимателно обърнете съда и го изцедете. Дори след такива мерки внимателно прехвърляме цилиндъра на мястото на третиране. С помощта на плазмен нож отрежете дъното на цилиндъра.
Нарязваме тръбите и попарваме камината
Следващата стъпка е да изрежете металните ъгли до размера на зареждащата камера, горивната камера и въздуховода. Нарязваме ги с мелница или плазмен нож и сваряваме всяка една по ребрата.
Връзките ще бъдат разположени под различни ъгли. Размерите на тези елементи са както следва:
- Вертикален въздуховод – 900 мм;
- Горивна камера хоризонтална – 500 мм;
- Фидер или товарна камера – 400 мм.
Горивната камера и въздуховодът са свързани перпендикулярно. Ние отрязваме краищата на тези тръби под ъгъл от 45 градуса и ги заваряваме от всички страни на тръбата. Тъй като металът се нагрява над 1500 градуса по Целзий по време на процеса на заваряване, той може да доведе. Ето защо би било добра идея да проверите точността на връзката с метален ъгъл.
Местоположението на камерата за зареждане ще бъде наклонено, така че захранващата тръба трябва да се отреже под ъгъл по-малък от 45 градуса. Поставяме го върху тръбата за гориво на няколко сантиметра от ръба на горивната камера, където впоследствие ще бъде разположен съдът за пепел. Използвайки маркировката на тръбната секция, правим слот на кръстовището на елементите и го заваряваме на място.
Горивната камера трябва да е равна и здраво закрепена. Тя ще бъде поддържана от малко парче ъгъл, от който са направени тръбите. Изрязваме го точно по размер и го поставяме на дъното на цилиндъра, като проверяваме идентичността на правата линия между равнините на цилиндъра с метален ъгъл.
Кипваме горивната камера, подсилвайки вертикалната тръба на въздуховода с метални плочи или ъгли. Маркираме място за него на стената на цилиндъра и правим слот с плазма или мелница. Колкото по-прецизен е разрезът, толкова по-лесно се попарва после.
Позиционираме горивната камера така, че вертикалната тръба вътре в цилиндъра да е разположена строго в центъра. Използваме заваръчна машина за заваряване на дъното и тръбата на горивната камера.
Обикновен болт или подобно парче метал ще ви помогне да запушите дупката в горната част на цилиндъра. Вкарваме го в отвора и го заваряваме към цилиндъра. Можете да почистите шева с шлифовъчен диск и мелница.
Монтаж на комин
В долната част на цилиндъра, от противоположната страна на горивната камера, инсталираме комин. Маркираме монтажния отвор на тръбата с маркер, изрязваме кръг в стената на цилиндъра и го попарваме по контура.
Затваряме съда за пепел с подвижен капак с термоизолираща дръжка. За удобство може да се закачи на панти. През този отвор ще бъде най-удобно да запалите дърва в печката.
Извеждаме изхода на тръбата извън работилницата. Колкото по-висока е тръбата на комина, толкова по-добра е тяга в печката. Сега вашата работилница винаги ще бъде топла и уютна през цялата година!
