Този инструмент с гъвкав вал, наричан още минибормашина, може да извършва различни видове обработка на дървени и метални детайли и възли на труднодостъпни места. Какво да направите, ако електрическият мотор или задвижването на Dremel се повредят? Нека се опитаме да го заменим с обикновена мелница.
Отстраняваме гъвкавия вал от неуспешния инструмент и го заменяме с работещ ъглошлайф. Но проблемът е, че шпинделът на ъглошлайфа не съдържа свързващ елемент с гъвкав вал. Нашата задача е да го създадем. Какво е необходимо за това?
Задължително:
- удължена шестостенна гайка и болт, които съвпадат с резбите с шпиндела на ъглошлайфа;
- менгеме за пейка;
- работещ ъглошлайф;
- плоска отвертка;
- ръчен метчик с квадратно стебло;
- чук, клещи, клещи;
- механично задвижван шмиргел;
- метална лента с дебелина 2 mm с необходимата дължина;
- копирни тръби за изработване на скоби;
- бормашина със свредла;
- два комплекта болтови връзки;
- две плочи за свързване на скоби;
- машина за заваряване;
- гаечни ключове.
Монтиране на гъвкав вал на ъглошлайф
Развиваме съединителната гайка, която закрепва гъвкавия вал заедно с плитката към тялото на Dremel. Използвайте специален ключ, за да разхлабите закрепването на стеблото на шпиндела на мини-бормашината и да я издърпате.
Основните части на закрепването на гъвкавия вал към новото задвижване ще бъдат удължена шестостенна гайка и болт, който съответства на неговата резба.
Развийте кръглата гайка от шпиндела на ъглошлайфа и отстранете защитния корпус, като първо разхлабите задържащата скоба.
Завийте шестоъгълната удължена гайка върху шпиндела на ъглошлайфа и завийте болта в нея, докато спре.
Маркираме дълбочината на завинтване върху него с помощта на маркер. Затягаме главата на болта в менгеме и с работещ ъглошлайф срязваме пръта на маркираното място и извиваме частта от пръта, останала в гайката, но не докрай.
Нарязваме пръта на болта от края в надлъжна посока напречно по перпендикулярни диаметри. С помощта на плоска отвертка завийте пръта в гайката наравно с горната му равнина, като използвате направените процепи.
След това ще използваме ръчен метчик с квадратно стебло, чиито размери съответстват на квадрата на стеблото на гъвкавия вал, но не по предназначение, а точно обратното.
С помощта на чук забиваме стеблото на крана в пресечната точка на прорезите на болта, след което го издърпваме от отвора с помощта на клещи, за да направим гнездо за стеблото на гъвкавия вал. Повтаряме тази операция толкова пъти, колкото е необходимо, докато се оформи напълно гнездото с необходимия размер.
С помощта на отвертка с плоска глава развийте модернизираната част на вала на болта и засега оставете страната му настрана. Завийте здраво удължената гайка върху шпиндела на ъглошлайфа и отново завийте оставената настрана част от вала на болта в нея, докато спре, с помощта на плоска отвертка.
Вмъкваме стеблото на гъвкавия вал в слота на болтовия прът и се уверяваме, че той „седи“ там плътно без забележима празнина. Плъзгаме съединителната гайка и отбелязваме степента на завъртане по диаметъра и височината на удължената гайка.
Развиваме гайката от шпиндела на ъглошлайфа, развиваме болтовия прът с кръстовидни прорези от него и вместо него завиваме болтовете от двете страни, с които ще държим този хардуер, докато го обработваме.
Шлайфането в съответствие с маркировките се извършва на шмиргел с механично задвижване. Уверяваме се, че след завъртане съединителната гайка на гъвкавия вал се плъзга свободно върху шлифованата част на хардуера и не достига до необработения ремък.
Завийте модифицираната гайка върху шпиндела на ъглошлайфа. С помощта на плоска отвертка завийте държача на стеблото на гъвкавия вал в него докрай и опитайте отново стеблото и съединителната гайка, за да видите дали „пасват“ на място.
Сега е необходимо здраво и без изместване да фиксирате съединителната гайка на гъвкавия вал (който всъщност се оказа „висящ“ във въздуха) по отношение на основата на шпиндела на ъглошлайфа. Това може да стане с помощта на твърда рамка от две скоби с подходящи диаметри и джъмпери между тях, свързани помежду си чрез електрическо заваряване.
С помощта на дебеломер, метална линийка и маркер маркирайте върху стара метална лента с подходяща дължина необходимата ширина, достатъчна за направата на скоби.
Затягаме маркираната лента в менгеме, за да я отрежем по маркираната линия с работеща мелница.
Ние шлайфаме лента с необходимата ширина върху механично задвижван шлифовъчен диск, за да премахнем неравностите и да завършим планирания монтаж възможно най-точно.
С помощта на дебеломер измерваме диаметъра на основата на шпиндела на ъглошлайфа и избираме парче тръба със същия размер, което ще служи като шаблон за направата на подходящата скоба.
Затягаме единия край на лентата вертикално и тръбата хоризонтално в менгеме и, удряйки лентата с чук, я огъваме около тръбата.
Опитваме получения пръстен към основата на шпиндела на ъглошлайфа и маркираме точките на огъване и секциите, като вземем предвид дължината на „ушите“ за закрепващите болтове.
Отново затягаме лентата в менгеме и изрязваме по маркировките. След това оформяме „ушите“ и изправяме превръзката с чук, за да й придадем цилиндрична форма. За по-сигурно пробваме още веднъж почти готовата превръзка с уши към основата на шпиндела на ъглошлайфа и се уверяваме, че отговаря на предвиденото място.
Избираме шаблонна тръба, за да направим детайл за обиколката на съединителната гайка на гъвкавия вал и по същия начин, както в предишния случай, я оформяме с помощта на ръка, чук, менгеме, маркер, работен мелница и клещи.
Уверяваме се, че скобата е подходяща по размер и форма за съответната част на гъвкавия вал и след това маркираме място за пробиване на отвори за съединителния болт.
Монтираме готовите скоби на местата им, както и стеблото на гъвкавия вал. Затегнете съединителните болтове на скобите, докато бъдат напълно неподвижни.
Прилагаме метална лента към тях, маркирайки местата на огъване и рязане. С помощта на работещ ъглошлайф изрежете две парчета с необходимата дължина.
След това ги огъваме в съответствие с диаметрите на свързаните превръзки и извършваме окончателното монтиране, като прилагаме вече извитите ленти към скобите и маркираме точките на заваряване.
Първо, според маркировките, заваряваме лентите към превръзката с по-голям диаметър от външните страни една срещу друга и симетрично спрямо „ушите“.
След това затягаме скоба с по-малък диаметър в менгеме между двата свободни края на лентите и също ги свързваме с помощта на заварки.
След приключване на заваръчните работи, ние обработваме шевовете на механично задвижван шлифовъчен диск, от една страна, за безопасна работа в бъдеще, а от друга, за придаване на естетика на продукта.
Остава само да монтираме нашата рамка на мястото й, като първо здраво закрепим скобата към основата на шпиндела на ъглошлайфа, като затегнем съединителния болт с гаечни ключове.
След това, в кръстообразния разрез на резбовата вложка, монтираме стеблото на гъвкавия вал, плъзгаме съединителната гайка и накрая с помощта на ключове затегнете здраво скобата на съединителния хардуер.
Резултат
Още веднъж, след като се уверихме, че скобите са здраво и здраво закрепени на местата си, включваме задвижването на мелницата и виждаме как работният елемент в края на гъвкавия вал започва да се върти. Работата ни приключи успешно.
Полученият инструмент вече може да се използва за обработка както на дървени, така и на метални заготовки и части.
