Удобството и гъвкавостта на това устройство е, че разширителната маса от циркулярен трион се използва като опора за фрезовата маса. В резултат на това стандартна нарезна ограда може да се използва както за циркулярен трион, така и за фреза. В този случай обхватът на ножа се използва максимално. И още един плюс е, че по време на производството не се правят промени нито в дизайна на фрезата, нито в дизайна на циркулярния трион.
Ще имаш нужда:
- Шперплат или ПДЧ.
- Дълъг М8 болт.
- Опорен лагер.
- Метален прът 8 мм.
- Гайки, шайби, винтове, самонарезни винтове.
- лепило.
Производствен процес
Изработваме заготовка от шперплат или ПДЧ до размера на отвора, образуван при пълно разтягане на разширителната маса на циркуляра. И според размерите на подметката на рутера, предварително очертани с молив, изрязваме проходен отвор. Това ще ви позволи да поставите подметката на фрезата в равнината на масата, тоест ще ви позволи да използвате максимално обхвата на фрезата.
Като държачи използваме метални пръти с диаметър 8 мм. В този случай това са строителни скоби с изрязани страни.
Сега фрезоваме жлебове в плота с такава дълбочина, че подметката на рутера, спусната с държачи в нишата му, излиза в същата равнина като плота. Фрезоваме и места за дървени стеги.
Ние сами правим дървени скоби, в които пробиваме отвори за монтажни винтове. От задната им страна, с помощта на кръгла пила, избираме полукръгли жлебове, в които ще лежат металните държачи.
Пробиваме дупки в масата, съответстващи на дупките в дървените скоби, и фиксираме закрепващите винтове.
Поставяме фрезата с метални държачи, които се вкарват в стандартните отвори на инструмента, в масата и я фиксираме с дървени скоби, като регулираме точния изход в същата равнина на подметката на фрезата и масата с помощта на крилчати гайки.
Подсилваме масата с надлъжни усилващи ребра, като ги закрепваме с лепило и винтове. С помощта на циркулярен трион избираме четвъртинки по ръбовете, които позволяват на стандартния циркулярен трион да се движи свободно над масата.
Самата маса за фрезоване е готова, сега трябва да направим механизма на асансьора.
От шперплат с дебелина 20 мм (в този случай залепихме заготовки от 10 мм шперплат) правим стационарна стойка. Към него е прикрепен тласкач от шперплат върху ос, изработена от болт и гайка M8, лежаща с полукръгла издатина върху тялото на рутера. Правим избутвача в двата края във формата на вилица. Използвайки метални капачки, тласкачът е свързан към подвижен блок, който се плъзга по резбите на дълъг болт M8, докато се върти.
Изработваме подвижния блок от дървен блок и задвижвана мебелна гайка М8.
Отгоре на масата правим глух отвор с диаметър малко по-голям от диаметъра на опорния лагер. Поставяме лагера върху болта и го поставяме в отвора. Главата на болта ще служи за задвижване на механизма на асансьора.
От обратната страна фиксираме болта със самозаключваща се гайка, но не го затягайте напълно, оставяйки болта да се върти свободно.
Нашата фрезова маса с прост и удобен асансьор е готова.
Фиксираме рутера в направената маса, монтираме всичко в удължението на циркулярния трион.
Чрез завъртане на главата на болта плавно повдигаме фрезата до желаната височина.
Фрезата е готова за работа.
Заключение
Резултатът е мобилен и удобен механизъм, който ви позволява плавно да настроите точния надвес на фрезата над масата до максимум и да обработвате детайлите с помощта на стандартната нарезна ограда на циркулярен трион. В този случай не се правят промени в дизайна на марковия електроинструмент. В тази работа са използвани циркулярен трион Makita 2704 и фреза Makita RT0700CX2.
