Понякога, поради неточности и грешки при монтажа на метални свързващи елементи или неправилни изчисления по време на проектирането, може да се образува доста широка празнина между крайните заготовки. За да не се повтаря отново трудоемката работа и да не се правят допълнителни разходи за материали и да не се удължава времето за работа, получената празнина може да бъде елиминирана чрез заваряване с помощта на конвенционални покрити електроди. Всеки заварчик с основни умения за заваряване и известен практически опит може да се справи с такава работа.
Метод №1
Той е най-простият, естествен и лесен за изпълнение. За да реализираме това, използваме мелница или трион за метал, за да изрежем стоманена вложка с подходящ размер по ширина и дължина.
Прикрепяме магнитен държач към заваряваните детайли от противоположната страна в напречна посока и след това поставяме предварително подготвена вложка в пролуката между детайлите, позиционираме го и го заваряваме към ръбовете на детайлите с помощта на две вертикални заваръчни шевове.
Метод номер 2
С този метод заваръчен електрод ние се движим последователно по ръбовете на детайлите отгоре надолу, като с всяко преминаване стесняваме все повече и повече празнината, която ще бъде заварена. За да намалите общия брой заваръчни шевове, препоръчително е да използвате електроди с по-голямо напречно сечение, например вместо диаметър 3,2 mm, вземете електрод с диаметър 4,0 mm.
Тук след всеки нанесен заваръчен шев е необходимо внимателно да се отстрани шлаката, след което качеството на крайния резултат ще бъде гарантирано високо.
Метод номер 3
Характеристика на този метод на заваряване е, за разлика от първия вариант, напречното движение на електрода вътре в пролуката между детайлите, а не успоредно. Освен това заваряването на пролуката между детайлите се извършва както при точково заваряване, така и при огледално изображение. В резултат на това определен участък от междината е заварен по височина. След това следващата секция се заварява по същия начин и така нататък до края, докато цялата празнина бъде заварена.
Характеристиката на този метод за заваряване на празнина между две заготовки е подчертано вдлъбнато дъгообразно движение на края електрод в заварената междина между двата ръба на съединяваните детайли.
В резултат на това след завършване на процеса на заваряване по този начин повърхността на шева ще има много ясна дъгообразна форма.
