Такава домашна машина ще улесни много живота на занаятчиите, които често трябва да режат метал на ръка с ножовка.
Това, което трябва да имате
Основното задвижване е електрическа месомелачка. Самата машина е изработена от валцуван метал. За да го направите, ви е необходима лента с дебелина приблизително 2 mm и ширина 1–2 cm, метална тръба с диаметър 0,5 инча, дължина приблизително 50 cm, избрана в зависимост от общите размери на леглото на машината. Самата рамка е изработена от профилни тръби с квадратно и правоъгълно напречно сечение с размери 30x30 mm, 10x20 mm.
За основата се нуждаете от ламарина, размерите зависят от размерите на месомелачката. Частите са сглобени с болтове M8; за осигуряване на шарнирните връзки са необходими шайби. Рамката е заварена, така че се нуждаете от машина за заваряване.
Подготвителните операции за шнека за месомелачка се извършват на струг, дупките се пробиват на бормашина. Металът се нарязва с мелница и с нея се отстраняват неравностите. Разбира се, необходим е пълен набор от измервателни уреди. След сглобяването машината се боядисва с бои за метал.
Технология на производство
Разглобете електрическата месомелачка и извадете захранващия шнек от корпуса.Измерете дължината на задвижващото рамо, което ще задвижва ножовката. В нашия случай е приблизително 10 см, лостът е направен от метална лента 20х2 мм.
Маркирайте местата на дупките и ги пробийте. Имате нужда от три дупки, две близо до краищата и една на малко разстояние от първата. Това са монтажни отвори, те по-късно се използват за сглобяване на конструкцията.
С помощта на мелница изрежете лентата по размер.
Поставете шнека в струга и отстранете излишния метал. Отстранете един оборот на шнека, това е необходимо, за да подготвите ограничителя за вертикалната опора и да позиционирате задвижващия лост.
Маркирайте върху лентата местоположението на опорния отвор за подготвения шнек. Този параметър трябва да бъде възможно най-точен.
Пробийте дупка в намерената точка. Диаметърът му съответства на диаметъра на платформата на земния шнек.
Отрежете излишната дължина на лентата, разстоянието от отвора е приблизително 5 мм. Тук не се изисква специална точност.
От профилна тръба 10х20 мм направете рамково тяло за фиксиране на месомелачката. Измерете дължината и ширината му, поставете тръби около периметъра и изрежете необходимите размери с мелница.
От метален лист изрежете основата за тялото на рамката за закрепване на месомелачката. Вземете размери с очакването, че три профилни тръби ще бъдат заварени около периметъра.
Заварете детайла към плочата, като поставите шевове от двете страни.
Затегнете шнека в менгеме, поставете две плочи върху основата (те са направени в началните етапи) и заварете късата горна към шнека. Заварете щифт или болт към втория отвор на тази плоча. Тази част ще задвижва ножовката. Втората лента служи като вертикална опора за шнека, тя трябва да се върти свободно върху нея.Маркирайте дължината му, поставете шнека в месомелачката и заварете лентата към основата на тялото на рамката, за да закрепите месомелачката. Размерите трябва да са възможно най-точни, шнекът трябва да се върти свободно, без задръстване и в хоризонтална равнина.
За да предотвратите нагара от заваряване да повреди пластмасовия корпус на месомелачката, направете защитна преграда.
Направете втулки, всяка с дължина около 3 см, нарежете тръбата на необходимите парчета. Вътрешният диаметър на тези втулки (диаметър на проход) трябва да бъде равен на външния диаметър на тръбата на машината. Тя ще се движи в тях, колкото по-плавно е движението, толкова по-добре.
Поставете две втулки върху задвижващата тръба и ги закрепете заедно с метална лента. Разстоянието между втулките се избира, като се вземе предвид дължината на острието на ножовката. Уверете се, че втулките са разположени стриктно на една и съща ос и че лентата е перпендикулярна на техните диаметри; това са важни параметри. Проверете плавната работа на уреда.
Отстранете мащаба и проверете качеството на заваръчния шев. Изрежете друга лента по дължината на заварената лента. Заварете го от противоположната страна на втулките.
Изрежете парче лента с дължина 7 см и го заварете към подвижната тръба. Частта трябва да е в центъра, тя поддържа вертикалното положение на ножовката, докато машината работи. Заварете същата част от другата страна, между тях има дълга лента, свързваща двете втулки.
Направете лента за закрепване на ножовката, дължината й е 8 см. Пробийте дупка за ножовката и я заварете към рамката.
Изрежете втората лента, дължината й трябва да е по-къса с около 1 см, към нея ще бъде заварена втулката на механизма за опъване на лентата. Заварете втулката към лентата и след това заварете готовата част към подвижната рамка.
Поставете ножовка в краката, проверете нейното положение и функционалността на всички елементи. Заварете ги към дълги ленти от подвижна тръба. Задвижващата рамка е направена по този начин и в нея е фиксирана ножовката.
Опъването на тъканта се извършва с щифт, измерва се дължината му и се изрязва детайла. Шлайфайте единия край с шкурка, като направите повърхността му плоска. Към тях е прикрепено острие за ножовка.
В плоския край пробийте отвор с диаметър 3–5 mm за фиксиращия болт на ножовката.
Пробийте дупка във вертикалната опора на ножовката (може да бъде тази, към която е заварена опъващата тръба). Тя трябва да бъде разположена в средата на височината.
Пробийте дупка със същия диаметър в металната лента. Тази част ще служи като свързващ прът за задвижване и ще предава възвратно-постъпателни/постъпателни движения от шнека на месомелачката към рамката на ножовката.
Опитайте върху възлите, маркирайте местоположението на втория отвор и го пробийте. Изрежете излишната лента до необходимата дължина. Всички движещи се елементи са готови, трябва да продължите към рамката.
Изработка на рама на машина
Пробийте дупка в края на фиксираната тръба.
Направете две ленти с дупки, използвайте първата като шаблон; за да увеличите точността на измерванията, ги затегнете със скоба или специално устройство. Дължината на лентите трябва да бъде приблизително 8 cm по-голяма от височината на шнека от хоризонта.
Сглобете модула: монтирайте ленти от двете страни на тръбата и поставете болт в отворите. Заварете тръбните опори към фиксиращата рамка на месомелачката.
Изрежете парче от профилна тръба 30x30 mm, това ще бъде основният носещ елемент на рамката, към него са заварени части за закрепване на менгемето. Дължината на тръбата е приблизително 35–40 cm.
С помощта на мелница внимателно отстранете всички остри ъгли и неравности от предварително направената подвижна рамка за монтиране на острието на ножовката.
От профилна тръба 10x20 mm изрежете две части с дължина около 10 cm, те са необходими за закрепване на менгеме за части, които ще се режат на машината. Пробийте дупки за болтовете в тях.
Изрежете два правоъгълника от стоманена ламарина за закрепване с размери приблизително 5x10 cm и пробийте четири отвора с диаметър 4–5 mm в ъглите.
Заварете частите на рамката в една конструкция. Гледайте тяхното положение, всички те трябва да са строго вертикални и успоредни, ъглите между съседни елементи и възли трябва да са само прави.
Почистете металните повърхности от ръжда и боядисайте машината. Препоръчително е да използвате синя боя за неподвижни части и зелена за движещи се части. Първо покрийте плъзгащата се тръба с хартия - боята ще създаде ненужно съпротивление при движение.
Сега остава само да се сглобят компонентите на машината. Използвайте болтове, шайби и гайки с подходящи размери. Не пренатягайте хардуера; те трябва да имат свобода на въртене или търкаляне. За да предотвратите спонтанното отвиване на гайките, всички те трябва да бъдат закрепени с контрагайки.
Първо проверете функционалността на подвижната рамка за закрепване на ножовката. Всичко е нормално - продължете сглобяването на машината. Сменете ножовката и я затегнете.
Завийте менгемето, поставете парче метал в него, включете машината и се насладете на резултатите от работата си.
Заключение
Колкото по-точни са частите, толкова по-малко е биенето, толкова по-дълго издържа машината и толкова по-добро е качеството на рязане. Оттук и заключението - не бързайте, поддържайте всички размери с максимална точност.
