Материали:
- дебелостенна тръба 3/4 инча;
- дълъг щифт M12;
- гайки M6, M12, M14;
- болтове M6;
- профилна тръба 10х20 мм;
- стоманена лента.
Процесът на производство на клещи
Гайките M12 с завинтен щифт са заварени в парче тръба с дължина около 100 mm по ръбовете.
Гайка M14 е монтирана в края на шпилката и закрепена отстрани с шайби. Последните са заварени, така че гайката да може да се върти свободно.
След това към страните му са заварени 2 гайки M6.
Към тръбата са заварени 2 тесни рамена, изрязани от лента.
Дължината им е 70 мм.От едната страна в тях се пробива дупка, в края на съединението с тръбата те трябва да бъдат изрязани под ъгъл от 45 градуса.
След това лостове с дължина 110 мм, изрязани от същата лента, се завинтват към гайките на шпилката. Имат предварително пробити отвори на всеки ръб.
След това трябва да направите ноктите на скобата от профилната тръба. Състоят се от три дължини от 70, 100 и 40 мм. За къси детайли единият край се отрязва под 45 градуса, а за детайл от 100 mm се отрязват и двете страни. От два комплекта такива заготовки е необходимо да заварявате чифт еднакви нокти.
В щипките се пробиват дупки за рамената и лостовете на механизма. След това частите се свързват с болтове и гайки. Връзката трябва да остане хлабава, така че конструкцията да запази подвижността си.
Правоъгълните плочи се изрязват от листова стомана или лента. От тях са заварени U-образни облицовки за ноктите. Получените челюсти се закрепват към клещите с болтове, също не твърдо.
Трябва също така да заварите манивела към шпилката, за да позволите ръчно завъртане без гаечен ключ.
Ако се спазват препоръчителните размери, получената скоба има захващане от 170 mm, което е достатъчно за повечето приложения.
След като разберете структурата на конструкцията, можете да я преработите, за да отговаря на вашите размери, ако предложената опция изглежда малка. След боядисване домашно приготвената скоба изглежда не по-зле от фабричната, а освен това е много надеждна и мощна.
