Често възниква ситуация, когато дупка в част трябва да бъде ремонтирана или преместена поради грешка в планирането или несъответствие между действителните размери и проектните. Този проблем може да бъде решен чрез заваряване. Методът се състои в напластяване слой по слой на метал върху краищата на отвора - както при 3D принтирането. Този метод е подходящ с ограничени инструменти - имате нужда само от заваръчна машина с електроди, ъглошлайф и чук.
Заваряваме голям отвор в дебелостенна част
За да улесним работата, поставяме почистената част така, че стената й да е вертикална, а отворът съответно хоризонтален. По този начин металът ще тече по-малко. Започваме да изплуваме от най-отдалечения от нас ръб.
За да опростите процеса, можете да победите получената шлака.
След първото преминаване около кръга, металът ще бъде отложен директно върху шева. Проблемът е, че шлаката ще попречи на заваряването на последната секция.
Ако не е възможно да го извадите от заваръчната вана директно по време на заваряване, можете, както беше показано по-рано, да отбиете шлаката и да затворите дупката с последния шев.
След затваряне на проходния отвор, детайлът трябва да се обърне за удобство и да се закрепи така, че отворът да е разположен вертикално.
Стопяваме метала в спирала, докато дупката се запълни напълно с метал.
Процесът е завършен - остава само да се отстрани шлаката и да се завърши мястото на заваряване с помощта на ъглошлайф.
Заваряването на дупка с електрод е подходящо, ако имате ограничени инструменти, но има и недостатъци - взискателно е към уменията на заварчика и повишена консумация на електроди. Тези проблеми могат да бъдат решени с допълнителни инструменти и материали - като се направи тапа, която е заварена към детайла, вместо да се наварява същият обем материал.
